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輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)孔洞怎么辦
來源:m.ysabc.com.cn 發(fā)布時(shí)間:2019年05月21日
輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)孔洞怎么辦
烏魯木齊輕質(zhì)隔墻板孔洞是指砼表面有超過保護(hù)層厚度,但不超出截面尺寸1/3缺陷,結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙,局部或部分沒有混凝土。
成因分析:內(nèi)外模板距離狹窄,振搗困難,骨料粒徑過大,鋼筋過密,造成混凝土下料中被鋼筋卡住,下部形成孔洞;混凝土流動(dòng)性差,或混凝土出現(xiàn)離析,粗骨料同時(shí)集中到一起,造成混凝土澆筑不暢形成孔洞;未按澆筑順序振搗,有漏振點(diǎn)形成孔洞;沒有分層澆筑,或分層過厚,使下部混凝土振搗作用半徑達(dá)不到,形成松散狀態(tài)形成孔洞;
預(yù)防措施:可采用小料、大料兩種配比的混凝土,前兩斗混凝土拌小料,水平分層澆筑,附著式振搗器振搗,其它部位混凝土采用大料按上述方法澆筑,插入式振搗器振搗;對構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查,特別注意振搗,不能用機(jī)械振搗時(shí),可改用人工插搗,插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次,確保混凝土不出現(xiàn)孔隙;混凝土配合比中摻加高效減水劑,確保混凝土流動(dòng)性滿足工作要求,在混凝土運(yùn)輸、澆筑的各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析;一次卸料過多避免過多,振搗應(yīng)密實(shí),不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn);嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當(dāng)中。
修補(bǔ)方法:修補(bǔ)前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿,保持濕潤72小時(shí);將修補(bǔ)部位的不密實(shí)輕質(zhì)隔墻板鑿去,洞口上部向外上斜,下部方正水平;用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈;修補(bǔ)用的水泥品種應(yīng)與原混凝土一致,為減少新舊混凝土之間的空隙,水灰比控制在0.5以內(nèi),并摻水泥用量萬分之一的鋁粉;孔洞周圍先抹一層水泥漿,然后用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的輕質(zhì)隔墻板填補(bǔ)并分層仔細(xì)搗實(shí),以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫;對于不易清理的較深蜂窩、孔洞,由于清理敲打會(huì)加大缺陷尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱,應(yīng)采用水灰比為0.7-1.1的水泥漿液體進(jìn)行壓漿補(bǔ)強(qiáng)。必要時(shí)可在水泥漿中摻入一定量的水玻璃作促凝劑。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度,應(yīng)根據(jù)蜂窩、孔洞的實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定,孔數(shù)一般不少于兩個(gè),一根壓漿,一根排氣或排除積水。壓漿方法如下:在填補(bǔ)的混凝土凝結(jié)2d,即相當(dāng)于強(qiáng)度達(dá)到1.2~1.8N/2mm后,用壓漿機(jī)壓漿。壓力6~8個(gè)大氣壓,非常小為4個(gè)。在第 一次壓漿初凝后,在用原埋入的管子進(jìn)行第二次壓漿,大部分都能壓入不少水泥漿,且從排氣管擠出清水。壓漿完畢2~3d后切除管子,剩下的管子空隙以砂漿填補(bǔ)。
經(jīng)過新疆輕質(zhì)隔墻板的介紹,你懂了嗎?如果你覺得我的分享對你來說有很大的用處,并且能夠讓你應(yīng)用到你的生活中去,還想了解更多的小知識(shí),就登陸我們?yōu)豸斈君R輕質(zhì)隔墻板價(jià)格的官網(wǎng)吧!
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成因分析:內(nèi)外模板距離狹窄,振搗困難,骨料粒徑過大,鋼筋過密,造成混凝土下料中被鋼筋卡住,下部形成孔洞;混凝土流動(dòng)性差,或混凝土出現(xiàn)離析,粗骨料同時(shí)集中到一起,造成混凝土澆筑不暢形成孔洞;未按澆筑順序振搗,有漏振點(diǎn)形成孔洞;沒有分層澆筑,或分層過厚,使下部混凝土振搗作用半徑達(dá)不到,形成松散狀態(tài)形成孔洞;
預(yù)防措施:可采用小料、大料兩種配比的混凝土,前兩斗混凝土拌小料,水平分層澆筑,附著式振搗器振搗,其它部位混凝土采用大料按上述方法澆筑,插入式振搗器振搗;對構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查,特別注意振搗,不能用機(jī)械振搗時(shí),可改用人工插搗,插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次,確保混凝土不出現(xiàn)孔隙;混凝土配合比中摻加高效減水劑,確保混凝土流動(dòng)性滿足工作要求,在混凝土運(yùn)輸、澆筑的各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析;一次卸料過多避免過多,振搗應(yīng)密實(shí),不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn);嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當(dāng)中。
修補(bǔ)方法:修補(bǔ)前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿,保持濕潤72小時(shí);將修補(bǔ)部位的不密實(shí)輕質(zhì)隔墻板鑿去,洞口上部向外上斜,下部方正水平;用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈;修補(bǔ)用的水泥品種應(yīng)與原混凝土一致,為減少新舊混凝土之間的空隙,水灰比控制在0.5以內(nèi),并摻水泥用量萬分之一的鋁粉;孔洞周圍先抹一層水泥漿,然后用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的輕質(zhì)隔墻板填補(bǔ)并分層仔細(xì)搗實(shí),以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫;對于不易清理的較深蜂窩、孔洞,由于清理敲打會(huì)加大缺陷尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱,應(yīng)采用水灰比為0.7-1.1的水泥漿液體進(jìn)行壓漿補(bǔ)強(qiáng)。必要時(shí)可在水泥漿中摻入一定量的水玻璃作促凝劑。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度,應(yīng)根據(jù)蜂窩、孔洞的實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定,孔數(shù)一般不少于兩個(gè),一根壓漿,一根排氣或排除積水。壓漿方法如下:在填補(bǔ)的混凝土凝結(jié)2d,即相當(dāng)于強(qiáng)度達(dá)到1.2~1.8N/2mm后,用壓漿機(jī)壓漿。壓力6~8個(gè)大氣壓,非常小為4個(gè)。在第 一次壓漿初凝后,在用原埋入的管子進(jìn)行第二次壓漿,大部分都能壓入不少水泥漿,且從排氣管擠出清水。壓漿完畢2~3d后切除管子,剩下的管子空隙以砂漿填補(bǔ)。
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